影響無縫鋼管質量的因素有兩大類：鋼質和軋制過程諸因素。

     這里  僅就軋制過程的諸因素進行討論。其中主要的影響因素有：溫度、工藝調整、工具質量、工藝冷卻與潤滑、軋件表面雜物的清除與控制等。

（1） 溫度

溫度是影響無縫鋼管質量的最主要因素。首先，管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔毛管的壁厚均勻和內表面質量，繼而影響產品的壁厚質量。其次，軋制時無縫鋼管的溫度高低和均勻性（尤其是終軋溫度）與以熱軋狀態(tài)交貨的產品機械性能、外徑等尺寸精度和表面質量相關，特別是當鋼坯或管坯過熱甚至過燒時，會造成廢品。因此，在熱軋無縫管的生產過程中，嚴格按工藝要求加熱和控制變形溫度是必須首先要做好的工作。

（2） 工藝調整

工藝調整和工作質量的好壞主要影響無縫鋼管的幾何和外觀質量。

如穿孔機和軋管機的調整影響產品的壁厚精度，定徑機的調整關系到產品外徑精度和直度。并且，工藝調整還影響軋制過程能否正常進行。

（3） 工具質量

工具質量的好與差、穩(wěn)定與否，直接關系到能否實現(xiàn)對產品的尺寸精度和表面質量及工具消耗的有效控制；芯棒表面處理（鍍鉻）的質量狀況，一是影響無縫鋼管內表面，二是影響芯棒消耗和生產成本。

（4） 工藝冷卻與潤滑

    穿孔頂頭、軋輥的冷卻質量既影響其壽命，又對成品內外表面質量控制產生影響。芯棒的冷卻與潤滑質量，首先影響無縫鋼管的內表面質量、壁厚精度和芯棒消耗；同時也將對軋制時的負荷產生影響。

（5） 軋件表面雜物的清除與控制

     這是指在軋制變形之前對毛管、荒管內外表面氧化鐵皮的及時、有效清除和對再次氧化的控制。對毛管內孔的吹氮和噴硼砂處理，無縫鋼管和定（減）徑入口處的高壓水除鱗可以有效地改善和提高內、外表面質量。